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    不銹鋼帶的淬火和回火工藝

    來源:injurylawsuit.org  |  發(fā)布時間:2023年05月06日
    不銹鋼帶在加工過程中經(jīng)常會使用到淬火和回火工藝,很多外行的人對此工藝可能不了解,在購買鋼帶時,很容易受騙。今天我們就來詳細地講講鋼帶的淬火和回火工藝。

    所謂淬火,簡單說來就是把加熱到一定溫度的鋼帶進行冷卻處理。大多數(shù)鋼帶都會進行淬火處理,比如需要把鋼帶加工成工具鋼,就必須要通過淬火工藝來提高材料本身的硬度。不過,如果將鋼帶作為結(jié)構(gòu)鋼使用時,在進行淬火的同時還需要進行回火處理才能夠使用。

    回火處理時有很多值得注意的問題。將已經(jīng)經(jīng)過淬火處理的鋼帶重新加熱到一定溫度,再進行冷卻,就是回火。回火的目的就是將淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力消除,并且降低鋼帶的硬度和脆性,從而得到更好的力學性能。

    回火的時候,根據(jù)溫度高低,可以分為高溫回火、中溫回火以及低溫回火三類。一般來說回火多需要和淬火、正火配合使用。

    在淬火和回火時,需要注意以下幾個方面:

    1、時效處理:為了保持鋼帶尺寸和形狀的穩(wěn)定性,在低溫回火且精加工前,需要將鋼帶成重新加熱,加熱溫度保持5-20小時,以便可以消除鋼帶內(nèi)部殘余的應(yīng)力,讓鋼帶的尺寸和形狀更加穩(wěn)定。

    2、調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火就是調(diào)質(zhì)處理。通過調(diào)質(zhì)處理可以讓鋼帶的性能得到調(diào)整,讓鋼帶的強度、塑性和韌性更好。

    不銹鋼帶的在加工時,淬火和回火是比較常見的加工工藝,掌握好其工藝要求和難度對日后加工是有很大幫助的。
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